（1）数控车床加工路线设计实例
1）最短的切削进给路线。如图所示为粗车某轴类零件时的几种不同切削进给路线的安排示意图。其中图表示利用数控系统具有的封闭式复合循环功能控制车刀沿着零件轮廓进给的路线；图为利用其程序循环功能安排的，三角形；进给路线。图为利用其矩形循环功能而安排的矩形进给路线，对着三种切削进给路线，经分析和判断后可知矩形循环进给路线东风进给长度总和最短。因此，在同等条件下，其切削所需时间（不含空行程）最少，刀具的损耗最小。
2）在数控车床上加工螺纹时，沿螺距反向的z向进给和工件（即主轴）转动必须保持严格的相对运动关系，单考虑到沿z向进给从停止状态到指令的进给量，机床的进给系统总有严格过渡过程，因此安排z向进给路径时，应使车刀的起点离待加工螺纹部分有一定的引入距离，如图3-14所示，以保证到家呀启动后进给速度达到稳定时才开始切削螺纹、通常取l为2-5mm当螺距大与精度要求高时l值取大些。
